ຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີປະທັບຕາໂລຫະສາມາດຜະລິດໄດ້ໂດຍໃຊ້ວັດສະດຸໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຂື້ນກັບຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ຕ້ອງການ, ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ, ແລະສິ່ງແວດລ້ອມ. ນີ້ແມ່ນບາງເອກະສານສະແຕມທົ່ວໄປ:
ເຫຼັກກາກບອນ: ກາກບອນເຫຼັກແມ່ນຫນຶ່ງໃນວັດສະດຸທີ່ມີສະແຕມທີ່ໃຊ້ກັນທົ່ວໄປ, ມີຄວາມແຂງແຮງກົນຈັກແລະປຸຍ. ເຫຼັກກາກບອນຖືກແບ່ງອອກເປັນເຫຼັກທີ່ຕ່ໍາ, ເຫຼັກກາກບອນຂະຫນາດກາງແລະເຫຼັກກ້າກາກບອນສູງ, ແລະຕິດກັບເນື້ອໃນຄາບອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນເຫມາະສົມກັບສະຖານະການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ສະແຕນເລດ: ສະແຕນເລດມີຄວາມຕ້ານທານການກັດທາງທີ່ດີເລີດແລະການຕໍ່ຕ້ານ, ເຫມາະສົມກັບໂອກາດທີ່ຕ້ອງການຄວາມສະອາດແລະຄວາມທົນທານສູງ. ຊັ້ນຮຽນສະແຕນເລດສະແຕນເລດທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປລວມມີ 304, 316, ແລະອື່ນໆ.
ທາດອະລູມີນຽມແລະໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມ: ໂລຫະປະສົມແລະອາລູມີນຽມແມ່ນມີນ້ໍາຫນັກເບົາ, ມີການປະຕິບັດໄຟຟ້າແລະຄວາມຮ້ອນທີ່ດີແລະເຫມາະສົມກັບສ່ວນປະກອບທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ.
ໂລຫະທອງແດງແລະທອງແດງມີການອັດສະຈັນແລະຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມຮ້ອນທີ່ດີແລະເຫມາະສົມສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ການຜະລິດ, ເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາແລະທອງແດງແມ່ນໂລຫະປະສົມທອງແດງທົ່ວໄປ.
titanium ແລະ titanium ໂລຫະປະສົມ: Titanium ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຕໍ່າ, ແລະມີຄວາມຕ້ານທານດ້ານການກັດກ່ອນ, ແລະມັກໃຊ້ໃນສ່ວນປະກອບໃນເຕັກໂນໂລຢີສູງເຊັ່ນ: Aerospace.
Nickel ແລະ Nickel Alloys: Nickel AllOty ມີຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນແລະມີປະສິດຕິພາບສູງ, ເຮັດໃຫ້ເຫມາະສົມກັບການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາພິເສດ.
ເມື່ອເລືອກວັດສະດຸທີ່ມີສະແຕມ, ປັດໃຈດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາ:
ສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກ: ເຊັ່ນອຸນຫະພູມ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ການກັດກ່ອນສານເຄມີ, ແລະອື່ນໆ.
ຄວາມຕ້ອງການການປະຕິບັດກົນຈັກ: ເຊັ່ນຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ຫນາແຫນ້ນ, ຍາວ, ຄວາມແຂງ, ແລະອື່ນໆ.
ຄວາມຕ້ານທານ Borrosion: ໂດຍສະເພາະສໍາລັບການເລືອກເອກະສານໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຊຸ່ມຊື້ນຫຼືມີມົນລະພິດທາງເຄມີ.
ປະສິດທິຜົນຕົ້ນທຶນ: ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງວັດສະດຸແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງ.
Machinability: ການປອກເປືອກ, ຄວາມເຄັ່ງຕຶງ, machinability, machinability, ແລະອື່ນໆຂອງວັດສະດຸ.
ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດສໍາລັບຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະການປະຕິບັດພາກສ່ວນທີ່ມີສະແຕມ.
