ປີໂຊກPunches ມາດຕະຖານທີ່ມີການເຄືອບກໍາລັງດຶງດູດຄວາມສົນໃຈຍ້ອນວ່າອຸດສາຫະກໍາເບິ່ງເກີນກວ່າການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ພື້ນຖານແລະກວດເບິ່ງວ່າການປິ່ນປົວຫນ້າດິນສາມາດຍືດອາຍຸເຄື່ອງມືຢ່າງແທ້ຈິງໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດພາກປະຕິບັດ.
ສໍາລັບປີ, ການໂຕ້ວາທີກ່ຽວກັບອົງປະກອບດີໃຈຫລາຍທີ່ເຄືອບແລະບໍ່ເຄືອບໄດ້ສືບຕໍ່ຢູ່ໃນອຸດສາຫະກໍາ mold ແລະຕາຍ. ທີມງານຜະລິດບາງຄົນລາຍງານການປັບປຸງທີ່ສໍາຄັນຫຼັງຈາກການນໍາໃຊ້ການເຄືອບ, ໃນຂະນະທີ່ຄົນອື່ນຕັ້ງຄໍາຖາມວ່າການອ້າງວ່າ "ຊີວິດການບໍລິການຍາວສາມເທົ່າ" ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງສະພາບການເຮັດວຽກຕົວຈິງຫຼືພຽງແຕ່ພາສາສົ່ງເສີມ. ຄໍາຕອບແມ່ນຂຶ້ນກັບການເລືອກວັດສະດຸ, ສະພາບການເຮັດວຽກ, ປະເພດຂອງການເຄືອບ, ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກ.
ການດີໃຈຫລາຍມາດຕະຖານເຮັດວຽກພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຊ້ໍາຊ້ອນ, friction, ແລະຜົນກະທົບ. ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດການປະທັບຕາ, ເຖິງແມ່ນວ່າການສວມໃສ່ເລັກນ້ອຍສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບ, ຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນ, ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການຜະລິດ.
ຈຸດປະສົງຕົ້ນຕໍຂອງການເຄືອບບໍ່ແມ່ນເພື່ອເຮັດໃຫ້ punch ເຂັ້ມແຂງໂດຍການເພີ່ມຊັ້ນນອກຫນາ. ແທນທີ່ຈະ, ມັນສ້າງຫນ້າດິນປ້ອງກັນທີ່ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການ friction, ປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານການຂັດ, ແລະຊ້າລົງຄວາມເສຍຫາຍທີ່ເກີດຈາກການຕິດຕໍ່ຊ້ໍາຊ້ອນ.
ທາງເລືອກການເຄືອບທົ່ວໄປທີ່ໃຊ້ໃນເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາປະກອບມີ:
| ປະເພດການເຄືອບ | ຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍ | ພິຈາລະນາຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປ |
|---|---|---|
| ການເຄືອບ TiN | ປັບປຸງຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວແລະຫຼຸດຜ່ອນການ friction | ເຫມາະສໍາລັບເງື່ອນໄຂການປະທັບຕາທົ່ວໄປ |
| ການເຄືອບ TiCN | ສະຫນອງຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທີ່ສູງຂຶ້ນ | ມັກຈະພິຈາລະນາສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ແຂງກວ່າ |
| ການເຄືອບ DLC | ຫຼຸດຄວາມສຽດສີ ແລະປັບປຸງຄວາມລຽບຂອງພື້ນຜິວ | ໃຊ້ບ່ອນທີ່ friction ຕ່ໍາມີຄວາມສໍາຄັນ |
| ການເຄືອບ CrN | ສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແລະພັຍ | ນຳໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຕ້ອງການຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງພື້ນຜິວ |
ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການເຄືອບຢ່າງດຽວບໍ່ໄດ້ກໍານົດຊີວິດການບໍລິການ. ແກັດທີ່ປຸງແຕ່ງບໍ່ດີທີ່ມີຂະຫນາດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງອາດຈະຍັງປະສົບກັບຄວາມລົ້ມເຫລວໃນຕອນຕົ້ນເຖິງແມ່ນວ່າມີການເຄືອບຂັ້ນສູງ.
ຄໍາຖະແຫຼງທີ່ Punches ມາດຕະຖານທີ່ມີການເຄືອບສາມາດຢູ່ໄດ້ສາມເທົ່າຂອງສະບັບທີ່ບໍ່ມີການເຄືອບບໍ່ແມ່ນກົດລະບຽບທົ່ວໄປ. ໃນບາງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ການປັບປຸງສາມາດບັນລຸລະດັບນີ້, ໃນຂະນະທີ່ຢູ່ໃນຄົນອື່ນ, ຄວາມແຕກຕ່າງອາດຈະນ້ອຍກວ່າ.
ຜົນໄດ້ຮັບຕົວຈິງແມ່ນຂຶ້ນກັບປັດໃຈຈໍານວນຫນຶ່ງ:
ວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນສ້າງລະດັບຄວາມກົດດັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ແຜ່ນອາລູມິນຽມ, ເຫລັກສະແຕນເລດ, ແລະເຫລໍກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແຕ່ລະຄົນສ້າງເງື່ອນໄຂການຂັດແລະຜົນກະທົບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ການເຄືອບທີ່ປະຕິບັດໄດ້ດີໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຫນຶ່ງອາດຈະບໍ່ສະຫນອງການປັບປຸງດຽວກັນໃນອີກອັນຫນຶ່ງ.
ການປະທັບຕາດ້ວຍຄວາມໄວສູງສ້າງຄວາມຮ້ອນແລະ friction ຫຼາຍ. ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂເຫຼົ່ານີ້, ເຄື່ອງເຈາະທີ່ເຄືອບອາດຈະຮັກສາສະພາບຜິວຂອງມັນສໍາລັບໄລຍະເວລາທີ່ຍາວກວ່າເມື່ອທຽບກັບອົງປະກອບທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວ.
ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວບໍ່ສາມາດຊົດເຊີຍສໍາລັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ດີ. ຮ່າງກາຍດີໃຈຫລາຍ, ການຄວບຄຸມຄວາມທົນທານ, ຂະບວນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ແລະພື້ນຜິວສໍາເລັດຮູບມີອິດທິພົນຕໍ່ການປະຕິບັດສຸດທ້າຍ.
ບັນຫາການຜະລິດຈໍານວນຫຼາຍບໍ່ໄດ້ເກີດມາຈາກຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການເຄືອບຕົວມັນເອງ. ການເບິ່ງທີ່ໃກ້ຊິດຢູ່ໃນປັດໃຈທົ່ວໄປສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເປັນຫຍັງເຄື່ອງເຈາະເຄືອບບາງປະຕິບັດໄດ້ດີກວ່າສິ່ງອື່ນໆ.
| ປັດໄຈການປະຕິບັດ | ຜົນກະທົບຕໍ່ Punch ຕະຫຼອດຊີວິດ |
|---|---|
| ຄຸນນະພາບວັດສະດຸພື້ນຖານ | ກໍານົດຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຜິດປົກກະຕິ |
| ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກ | ຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຄວາມສອດຄ່ອງແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນທີ່ຜິດປົກກະຕິ |
| ຄຸນນະພາບການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ | ມີອິດທິພົນຕໍ່ friction ແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ |
| ຕົວກໍານົດການດໍາເນີນການ | ລວມມີຄວາມໄວ, ຄວາມກົດດັນ, ແລະວັດສະດຸປະທັບຕາ |
| ສະພາບບໍາລຸງຮັກສາ | ຊ່ວຍກວດສອບການສວມໃສ່ກ່ອນໄວກ່ອນທີ່ຄວາມເສຍຫາຍໃຫຍ່ຈະເກີດຂື້ນ |
ສໍາລັບພາກສ່ວນແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຄວາມສອດຄ່ອງລະຫວ່າງຄວາມຕ້ອງການຂອງການອອກແບບແລະການເຄື່ອງຈັກຕົວຈິງແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໂດຍສະເພາະ. ຄວາມຜິດພາດຂະຫນາດນ້ອຍອາດຈະເຮັດໃຫ້ການໂຫຼດບໍ່ສະເຫມີພາບ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການສວມໃນທ້ອງຖິ່ນທີ່ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືສັ້ນລົງ.
ການພັດທະນາແມ່ພິມທີ່ທັນສະໄຫມມັກຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບມາດຕະຖານທີ່ໄດ້ຮັບການຍອມຮັບຈາກສາກົນ, ລວມທັງຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຂອງຈີນ GB, ຍີ່ປຸ່ນ JIS, ເຢຍລະມັນ DIN ແລະ USA AISI. ມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຮັກສາຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ ແລະເຮັດຊໍ້າຄືນໄດ້ໃນທົ່ວລະບົບເຄື່ອງມືຕ່າງໆ.
Luckyear ໄດ້ລົງທຶນໃນອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງແລະການກວດສອບຄວາມແມ່ນຍໍາ, ລວມທັງເຄື່ອງຈັກ Sodick EDM, ເຄື່ອງຕັດສາຍ, ເຄື່ອງກຶງ CNC, ອຸປະກອນການຂັດ, ໂປເຈັກເຕີ Nikon, ກ້ອງຈຸລະທັດເຄື່ອງມື Mitutoyo 2.5D, ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມສູງ, ແລະອຸປະກອນການທົດສອບຄວາມແຂງ.
ເຕັກໂນໂລຊີເຫຼົ່ານີ້ຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປເພື່ອຄວບຄຸມຂະຫນາດທີ່ສໍາຄັນ, ຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນ, ແລະຄວາມຕ້ອງການຄວາມແຂງໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ. ສໍາລັບພາກສ່ວນ mold ມາດຕະຖານ, ລາຍລະອຽດດັ່ງກ່າວມີອິດທິພົນວ່າອົງປະກອບສາມາດຮັກສາປະສິດທິພາບທີ່ຫມັ້ນຄົງໃນໄລຍະຮອບວຽນຊ້ໍາ.
ການເລືອກເອົາລະຫວ່າງດີໃຈຫລາຍທີ່ມີການເຄືອບແລະບໍ່ໄດ້ເຄືອບແມ່ນບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນເລື່ອງຂອງການເລືອກທາງເລືອກທີ່ກ້າວຫນ້າກວ່າ. ທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດ.
| ລາຍການປຽບທຽບ | Uncoated Punch | Punch ເຄືອບ |
|---|---|---|
| ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນ | ປົກກະຕິແລ້ວຕ່ໍາ | ປົກກະຕິແລ້ວສູງກວ່າຍ້ອນການປິ່ນປົວເພີ່ມເຕີມ |
| Friction Resistance | ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຂຶ້ນກັບວັດສະດຸພື້ນຖານ | ປັບປຸງຜ່ານຊັ້ນພື້ນຜິວ |
| ເງື່ອນໄຂການຜະລິດທີ່ເຫມາະສົມ | ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປ | ການສວມໃສ່ທີ່ສູງຂຶ້ນຫຼືຄວາມຕ້ອງການຮອບວຽນທີ່ຍາວກວ່າ |
| ຄວາມຖີ່ຂອງການບໍາລຸງຮັກສາ | ອາດຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການທົດແທນກ່ອນຫນ້ານີ້ໃນເງື່ອນໄຂທີ່ຕ້ອງການ | ໄລຍະການທົດແທນທີ່ອາດຈະຍາວກວ່າ |
ສໍາລັບວຽກງານການປະທັບຕາແບບງ່າຍດາຍທີ່ມີວົງຈອນການຜະລິດຈໍາກັດ, ເຄື່ອງ punch uncoated ອາດຈະຍັງຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ. ສໍາລັບການດໍາເນີນງານທີ່ມີປະລິມານສູງຊ້ໍາກັນ, ການເຄືອບດ້ານສາມາດກາຍເປັນວິທີການປະຕິບັດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດທີ່ເກີດຈາກການທົດແທນສ່ວນປະກອບເລື້ອຍໆ.
ການສົນທະນາກ່ຽວກັບເຄື່ອງເຈາະທີ່ເຄືອບແມ່ນການເຄື່ອນຍ້າຍອອກຈາກການປຽບທຽບທີ່ງ່າຍດາຍຂອງ "ການເຄືອບກັບ uncoated." ໃນປັດຈຸບັນຄວາມສົນໃຈເພີ່ມເຕີມແມ່ນໄດ້ຖືກຈັດໃສ່ໃນວິທີການວັດສະດຸ, ຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ, ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ, ແລະສະພາບການເຮັດວຽກມີການພົວພັນກັນ.
ການເຄືອບສາມາດຍືດອາຍຸຂອງເຄື່ອງມື, ແຕ່ການປັບປຸງແມ່ນຂຶ້ນກັບວ່າຂະບວນການຜະລິດທີ່ສົມບູນສະຫນັບສະຫນູນການປະຕິບັດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້. ແນວຄວາມຄິດຂອງຊີວິດການບໍລິການຍາວສາມເທົ່າດັ່ງນັ້ນຄວນໄດ້ຮັບການປະເມີນໂດຍຜ່ານຂໍ້ມູນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ແທ້ຈິງແທນທີ່ຈະຖືກປະຕິບັດເປັນຕົວເລກຄົງທີ່.
ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສືບຕໍ່ພັດທະນາ,Punches ມາດຕະຖານທີ່ມີການເຄືອບຍັງຄົງເປັນທາງເລືອກທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ແລະສະຖຽນລະພາບການຜະລິດ. Luckyear Precision Mold Parts Co., Ltd ສືບຕໍ່ສຸມໃສ່ອົງປະກອບຄວາມແມ່ນຍໍາແລະພາກສ່ວນແມ່ພິມທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ປະສົມປະສານປະສົບການການຜະລິດແລະການຄວບຄຸມການກວດກາເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນຄວາມຕ້ອງການເຄື່ອງມືທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
