
ໃນໂລກຂອງການປະທັບຕາແລະການ molding, ດີໃຈຫລາຍແມ່ນຫນຶ່ງໃນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນແຕ່ມັກຈະຖືກມອງຂ້າມ. ໃນຖານະເປັນພາກສ່ວນທີ່ຕິດຕໍ່ໂດຍກົງກັບວັດສະດຸເພື່ອແຍກຫຼື plastically deform ມັນ, ໄດ້punch mold ມາດຕະຖານການປະຕິບັດໂດຍກົງກໍານົດຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເຄື່ອງມື. ບໍ່ວ່າທ່ານກໍາລັງແລ່ນເສັ້ນປະທັບຕາຄວາມໄວສູງຫຼືການດໍາເນີນງານການສ້າງແບບທີ່ແນ່ນອນ, ຄວາມເຂົ້າໃຈດ້ານການປະຕິບັດຂອງເຄື່ອງເຈາະມາດຕະຖານ - ຈາກການຄັດເລືອກວັດສະດຸຈົນເຖິງລະບຽບວິໄນ - ແມ່ນຈໍາເປັນສໍາລັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການຜະລິດຂອງທ່ານ.
ເຄື່ອງດີດແມ່ພິມມາດຕະຖານ, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າ punch-pin, stamping punch, ຫຼືພຽງແຕ່ດີໃຈຫລາຍ, ແມ່ນອົງປະກອບໂລຫະທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນແຜ່ນ stamping ທີ່ດໍາເນີນການ punching ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, blanking, ຫຼືປະກອບເປັນການດໍາເນີນງານ. ມັນເຮັດວຽກຮ່ວມກັນກັບການຕາຍເພື່ອແຍກຫຼືຮູບຮ່າງຂອງວັດສະດຸ workpiece ເຂົ້າໄປໃນຜະລິດຕະພັນທີ່ຕ້ອງການຫຼືສ່ວນເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບ.
punches ມາດຕະຖານມາໃນການຕັ້ງຄ່າຕ່າງໆເພື່ອໃຫ້ເຫມາະສົມກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ປະເພດທົ່ວໄປປະກອບມີ T-type punches ມາດຕະຖານ, B-type punches ມາດຕະຖານ, ການດີໃຈທີ່ແນະນໍາ, sub-die punches, ແລະການດີໃຈຫຼາຍຮູບແບບ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ດີໃຈຫລາຍ "ມາດຕະຖານ" ແມ່ນວ່າຂະຫນາດແລະຂໍ້ມູນສະເພາະຂອງມັນສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານສາກົນທີ່ສ້າງຂຶ້ນເຊັ່ນ ISO, DIN, JIS, HASCO, DME, ຫຼື MISUMI, ຮັບປະກັນຄວາມສາມາດໃນການແລກປ່ຽນແລະການປະຕິບັດທີ່ຄາດເດົາໄດ້.
ທາງເລືອກຂອງວັດສະດຸ punch ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຊີວິດຂອງເຄື່ອງມື, ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ນີ້ແມ່ນວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ກັນຫຼາຍທີ່ສຸດ:
| ວັດສະດຸ | ຄຸນສົມບັດຫຼັກ | ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປ |
|---|---|---|
| Alloy Tool Steel | ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທີ່ດີ, ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ | ສະແຕມທົ່ວໄປ, ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຕ່ໍາຫາປານກາງ |
| ເຫຼັກກ້າຄວາມໄວສູງ | ຄວາມແຂງສູງ, ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ເຫມາະສໍາລັບການປະທັບຕາຄວາມໄວສູງ | ການຜະລິດຄວາມໄວສູງ, ວັດສະດຸບາງໆ |
| Tungsten Carbide | ຄວາມແຂງສູງທີ່ສຸດ, ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທີ່ດີເລີດ | ການຜະລິດປະລິມານສູງ, ວັດສະດຸຂັດ, ການໂຫຼດຜົນກະທົບຫນັກ |
| Powder Metallurgy Steels | ໂຄງສ້າງເອກະພາບ, ຄວາມທົນທານດີກວ່າແລະການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ | ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການ, ການຜະລິດໄລຍະຍາວ |
ເພື່ອຍືດອາຍຸການເຈາະ, ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້:
TiN – ສີທອງ, ໃຫ້ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ໄດ້ດີເຄື່ອງເຈາະມາດຕະຖານຖືກຜະລິດເພື່ອຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາ. ເຄື່ອງເຈາະມາດຕະຖານຄຸນນະພາບປົກກະຕິບັນລຸໄດ້:
ຄວາມທົນທານຕໍ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ: ±0.001mm ຫາ ±0.002mm
ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ: ພາຍໃນ 0.002 ມມ
ຄວາມກົມ: ພາຍໃນ 0.003 ມມ
ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວ: Ra 0.04 ຫາ Ra 0.4
ການຄັດເລືອກຄວນຈະອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານ. ພິຈາລະນາປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້:
ອຸປະກອນການດີໃຈຫລາຍຕ້ອງກົງກັບອຸປະກອນການເຮັດວຽກ. ສໍາລັບວັດສະດຸອ່ອນໆເຊັ່ນອາລູມິນຽມຫຼືເຫຼັກອ່ອນ, ເຫຼັກເຄື່ອງມືໂລຫະປະສົມອາດຈະພຽງພໍ. ສໍາລັບສະແຕນເລດຫຼືໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງຫຼື carbide ແມ່ນແນະນໍາ.
ເຄື່ອງເຈາະມາດຕະຖານຄວນສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານທີ່ໄດ້ຮັບການຍອມຮັບສໍາລັບການປ່ຽນແປງລະຫວ່າງກັນ:
ISO 8020 – ມາດຕະຖານສາກົນສຳລັບການຕີເອົາໃຈໃສ່ກັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງພາກສ່ວນທີ່ເຮັດວຽກ, ຂະຫນາດຂອງພາກສ່ວນການຕິດຕັ້ງ, ແລະຄວາມຍາວໂດຍລວມ. ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງກົງກັບສະເພາະຂອງຊຸດຕາຍຂອງເຈົ້າ.
ຄວາມສອດຄ່ອງລະຫວ່າງດີໃຈຫລາຍແລະຕາຍແມ່ນປັດໃຈຕັດສິນໃນຄຸນນະພາບການປະທັບຕາ. ການເກັບກູ້ທີ່ເຫມາະສົມຮັບປະກັນການຕັດທີ່ສະອາດ, ຫຼຸດຜ່ອນການສ້າງຂອງ burr, ແລະຍືດອາຍຸເຄື່ອງມື.
| ການເກັບກູ້ | ຜົນກະທົບ |
|---|---|
| ໃຫຍ່ເກີນໄປ | ເນື້ອງອກໜັກ, ແຄມຕັດຫຍາບ, ການບິດເບືອນຂອງວັດສະດຸ |
| ນ້ອຍເກີນໄປ | ການສວມໃສ່ເຄື່ອງມືຫຼາຍເກີນໄປ, ໂຕນເພີ່ມຂຶ້ນ, ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແຕກຫັກຂອງ punch |
| ດີທີ່ສຸດ | ຕັດຕັດທີ່ສະອາດ, burrs ຫນ້ອຍ, ຊີວິດຂອງເຄື່ອງມືທີ່ສົມດູນ |
ໂດຍທົ່ວໄປ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງ punch ຄວນມີຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າການເປີດຕາຍເລັກນ້ອຍເພື່ອໃຫ້ການເກັບກູ້ທີ່ເຫມາະສົມ. ການບັນລຸແລະຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຜະລິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແລະການຕິດຕາມເປັນປົກກະຕິ.
ການຕິດຕັ້ງທີ່ເຫມາະສົມຮັບປະກັນການດີໃຈຫລາຍເຮັດວຽກຕາມການອອກແບບ:
ຢືນຢັນການຈັດຮຽງ: ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າດີໃຈແລະຕາຍມີຈຸດໃຈກາງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການໂຫຼດດ້ານຂ້າງ.
ກວດເບິ່ງການຍຶດໝັ້ນ: ໃຊ້ຕົວຍຶດທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງເຈາະນັ້ນຖືກມັດຢ່າງປອດໄພ.
ຢືນຢັນການເກັບກູ້: ກວດສອບວ່າການເກັບກູ້ລະເບີດຕໍ່ຕາຍຢູ່ພາຍໃນຂອບເຂດທີ່ກໍານົດໄວ້.
ກວດເບິ່ງການຫຼໍ່ລື່ນ: ໃຊ້ນໍ້າມັນທີ່ເໝາະສົມເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການເກີດການເສຍສະລະ ແລະຄວາມຮ້ອນ.
Punches ຕົ້ນຕໍແມ່ນລົ້ມເຫລວໂດຍຜ່ານສອງກົນໄກ: ການສວມໃສ່ແລະການກະດູກຫັກ.
| ໂໝດລົ້ມເຫຼວ | ສັນຍານ | ການປ້ອງກັນ |
|---|---|---|
| ສວມ / ຂອບຮອບ | burrs ເພີ່ມຂຶ້ນ, ຫຼຸດລົງດ້ານ sheared, ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງໂຕນ | ການກວດກາເປັນປົກກະຕິ, ທັນເວລາ re-sharpening |
| ກະດູກຫັກ / ແຕກ | ຄວາມລົ້ມເຫຼວກະທັນຫັນ, ຮອຍແຕກທີ່ເຫັນໄດ້ | ຫຼີກເວັ້ນການ overloading, ຮັກສາການເກັບກູ້ທີ່ເຫມາະສົມ, ການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ຖືກຕ້ອງ |
| ການຜິດປົກກະຕິ / ບິດ | ການບິດເບືອນແບບຖາວອນ | ຫຼຸດໂຕນ; ຮັບປະກັນຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມ |
ຫນຶ່ງໃນຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປທີ່ສຸດໃນການບໍາລຸງຮັກສາ punch ແມ່ນລໍຖ້າຈົນກ່ວາພາກສ່ວນສະແດງໃຫ້ເຫັນ burrs ສັງເກດເຫັນກ່ອນທີ່ຈະດໍາເນີນການ. ໃນເວລາທີ່ burrs ສັງເກດເຫັນ, ແຂບດີໃຈຫລາຍໄດ້ພັດທະນາແລ້ວ radius ທີ່ສໍາຄັນແລະຄວາມເສຍຫາຍໄດ້ຖືກສະສົມສໍາລັບຊົ່ວໂມງ.
ພິຈາລະນາສະຖານະການໃນໂລກທີ່ແທ້ຈິງນີ້: ຖ້າທ່ານເອົາ punch ສໍາລັບ re-sharpening ຫນ້ອຍທີ່ສຸດ, ການໂຍກຍ້າຍອອກແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ. ແຕ່ຖ້າທ່ານລໍຖ້າຈົນກ່ວາ burrs ບັງຄັບໃຫ້ທ່ານປະຕິບັດ, ການໃສ່ອາດຈະມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ. ການເຮັດຄວາມສະອາດຂອບນັ້ນຈະໃຊ້ຊີວິດຂອງເຄື່ອງມືຫຼາຍກວ່າໃນຮອບວຽນ reactive ດຽວຫຼາຍກວ່າທີ່ຈະສູນເສຍໄປໂດຍຜ່ານການບໍາລຸງຮັກສາຢ່າງຕັ້ງໜ້າ.
| ຄວາມຖີ່ | ວຽກງານ |
|---|---|
| ຫຼັງຈາກແລ່ນແຕ່ລະຄັ້ງ | ເຮັດຄວາມສະອາດຫນ້າດິນດີໃຈຫລາຍ; ເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອແລະສານຫລໍ່ລື່ນທີ່ຕົກຄ້າງ |
| ປະຈໍາວັນ | ກວດເບິ່ງການສວມໃສ່ທີ່ເຫັນໄດ້, ຂອບຮອບ, ຫຼືຮອຍແຕກ |
| ໂດຍການນັບຮອບວຽນ | ປັບແຫຼມຄືນໃໝ່ໂດຍອີງໃສ່ການນັບເສັ້ນເລືອດຕັນໃນ |
| ຕາມຄວາມຕ້ອງການ | Deburr; ໃຊ້ນໍ້າມັນ; ກວດສອບຂະຫນາດ |
ເຄື່ອງເຈາະຂະໜາດນ້ອຍຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາເລື້ອຍໆ ເນື່ອງຈາກຄວາມກົດດັນດ້ານໜ້າດິນສູງຂຶ້ນ ແລະ ການສະສົມຄວາມຮ້ອນໄວຂຶ້ນ. ການເຈາະທີ່ໃຫຍ່ກວ່າອາດຈະຂະຫຍາຍອອກໄປເປັນໄລຍະທີ່ຍາວກວ່າພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ຄວບຄຸມ.
ຮອບຂອບທີ່ເຫັນໄດ້
ເພີ່ມໂຕນທີ່ຈໍາເປັນຈາກເສັ້ນພື້ນຖານ
ຫຼຸດອັດຕາສ່ວນຂອງຮອຍແຕກໃນສ່ວນທີ່ຕິດສະແຕມ
ຊິ້ນສ່ວນທີ່ສະແດງຄຸນນະພາບທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ ຫຼືມິຕິມິຕິ
ເຄື່ອງເຈາະແມ່ພິມມາດຕະຖານຖືກນໍາໃຊ້ໃນທົ່ວເກືອບທຸກຂະແຫນງການຜະລິດ:
| ອຸດສາຫະກໍາ | ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ |
|---|---|
| ຍານຍົນ | ແຜ່ນສະແຕມຕົວເຄື່ອງ, ອົງປະກອບຂອງຕົວເຄື່ອງ, ພາກສ່ວນຕັດ |
| ເອເລັກໂຕຣນິກ | Punching terminals connector, ກອບນໍາ, cans ໄສ້ |
| ການແພດ | ກອບເປັນຈໍານວນເຄື່ອງມືການຜ່າຕັດ, ທີ່ຢູ່ອາໄສອຸປະກອນ |
| ຍານອາວະກາດ | ຄວາມແມ່ນຍໍາ stamping ຂອງອົງປະກອບໂຄງສ້າງ |
| ສິນຄ້າອຸປະໂພກ | ແຜງເຄື່ອງໃຊ້, ສ່ວນປະກອບການຫຸ້ມຫໍ່, ຮາດແວ |
| ການຜະລິດແມ່ພິມ | ອົງປະກອບແມ່ພິມສີດພາດສະຕິກ, ຊິ້ນສ່ວນການຫລໍ່ຕາຍ |
ມູນຄ່າການປະຕິບັດຂອງ punch mold ມາດຕະຖານເກີນກວ່າລາຄາຊື້ຂອງມັນ. ພິຈາລະນາປັດໃຈຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເຫຼົ່ານີ້:
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນ: ວັດສະດຸຊັ້ນສູງມີຕົ້ນທຶນສູງກວ່າແຕ່ອາຍຸຍືນກວ່າ.ຈຸດທີ່ຫວານທາງເສດຖະກິດບໍ່ຈໍາເປັນເປັນຈຸດດີລາຄາຖືກທີ່ສຸດ, ຫຼືລາຄາແພງທີ່ສຸດ - ມັນແມ່ນບ່ອນທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາສຸດຕໍ່ສ່ວນທີ່ຖືກປະທັບຕາຕະຫຼອດວົງຈອນຊີວິດອັນເຕັມທີ່ຂອງມັນ.
ໄດ້punch mold ມາດຕະຖານອາດຈະເປັນອົງປະກອບຂະຫນາດນ້ອຍໃນຂະບວນການ stamping, ແຕ່ຜົນກະທົບຂອງຕົນຕໍ່ຜະລິດຕະພັນ, ຄຸນນະພາບ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນອັນໃຫຍ່ຫຼວງ. ຄວາມສໍາເລັດໃນພາກປະຕິບັດແມ່ນເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການເລືອກວັດສະດຸແລະການຕັ້ງຄ່າທີ່ເຫມາະສົມກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານ, ສືບຕໍ່ຜ່ານການຕິດຕັ້ງແລະການຄຸ້ມຄອງການເກັບກູ້ທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະສິ້ນສຸດການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ມີລະບຽບວິໄນ - ບໍ່ແມ່ນການລໍຖ້າຄວາມລົ້ມເຫລວທີ່ເຫັນໄດ້, ແຕ່ການປະຕິບັດໂດຍອີງໃສ່ການວັດແທກການສວມໃສ່ແລະຮອບວຽນ. ເມື່ອທ່ານເຂົ້າຫາການດີໃຈຂອງທ່ານດ້ວຍຄວາມຄິດຂອງວິສະວະກອນຂະບວນການ, ສຸມໃສ່ເລຂາຄະນິດ, ວິທະຍາສາດວັດສະດຸ, ແລະຟີຊິກ, ທ່ານຫັນປ່ຽນສ່ວນທີ່ບໍລິໂພກເປັນຊັບສິນການຜະລິດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້.