ດ້ວຍການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຢີການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ,CNC (ຄວບຄຸມຕົວເລກຕົວເລກຕົວເລກ) ເຕັກໂນໂລຢີສະແດງບົດບາດສໍາຄັນໃນພາກສະຫນາມຂອງພາກສ່ວນປະມວນຜົນ. ສ່ວນການປັບແຕ່ງຂອງ CNC ໃຫ້ວິສາຫະກິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ປະສິດທິພາບສູງແລະຄວາມຍືດຍຸ່ນ, ແລະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງອຸດສາຫະກໍາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເພື່ອຮັບປະກັນການປະມວນຜົນຢ່າງສະດວກສະບາຍຂອງຊິ້ນສ່ວນ, ຫຼາຍປະເດັນທີ່ສໍາຄັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາ.
ໃນຖານະເປັນເອກະສານທາງວິຊາການທີ່ສໍາຄັນ, ການແຕ້ມຮູບຂະຫນາດແລະຂໍ້ມູນຮູບຮ່າງຂອງສ່ວນ, ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບແລະແມ່ນຂົວສື່ສານລະຫວ່າງນັກອອກແບບແລະຜູ້ຜະລິດສ່ວນຫນຶ່ງ. ມັນຕ້ອງປະກອບມີຄວາມຕ້ອງການຂະຫນາດແລະເລຂາຄະນິດ, ມຸມ, ຄວາມຕ້ອງການດ້ານວັດຖຸ, ຄວາມຕ້ອງການ, ການເຄືອບ, ການສະແດງອອກ, ຄວາມຫມາຍ, ນິທານ, ແລະຕົວກໍານົດການອື່ນໆ.
ການຄັດເລືອກວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມໂດຍກົງ, ຄຸນນະພາບ, ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະລັກສະນະອື່ນໆ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຫນ້າທີ່ຂອງພາກສ່ວນຕ້ອງກົງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງການສະຫມັກ. ການເລືອກເອກະສານທີ່ຖືກຕ້ອງສາມາດຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານປົກກະຕິໃນສະພາບແວດລ້ອມຕ່າງໆ.
ໄດ້ຂະບວນການ machining cncinvolves multiple links, including design, machining, quality control, etc., which requires close collaboration and information exchange between different teams. ການສື່ສານທີ່ຈະແຈ້ງແລະການປະສານງານສາມາດຮັບປະກັນວ່າລິ້ງທັງຫມົດມີຄວາມສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການ, ຂະບວນການຂອງເຄື່ອງຈັກ, ຂະບວນການແລະມາດຕະຖານທີ່ມີຄຸນນະພາບ. ການສື່ສານເປັນປະຈໍາຊ່ວຍໃນການຫລີກລ້ຽງການເຂົ້າໃຈຜິດໃນຂໍ້ມູນ. ການສື່ສານທີ່ທັນເວລາສາມາດປັບປ່ຽນແຜນການແລະຂະບວນການທີ່ບໍ່ມີເຫດຜົນທີ່ຈະຈັດການກັບຄວາມສ່ຽງຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ເປັນໄປໄດ້.
ພາກສ່ວນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕ້ອງການເຄື່ອງມືປະເພດຕ່າງໆແລະເຄື່ອງມືຕັດເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງເຄື່ອງຈັກ, ເຊິ່ງສາມາດຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຂະບວນການແລະຫຼຸດອັດຕາການຂຸດຄົ້ນແລະອັດຕາເສດ. ການເລືອກອຸປະກອນທີ່ກ້າວຫນ້າຍັງສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະສັ້ນວົງຈອນການເຄື່ອງຈັກ.
ການວາງແຜນຂະບວນການທີ່ສົມເຫດສົມຜົນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນເວລາເຄື່ອງຈັກ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແລະຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກແລະຄຸນນະພາບດ້ານຫນ້າ. ການວາງແຜນເສັ້ນທາງຕັດແລະເຄື່ອງຈັກຕາມລໍາດັບລ່ວງຫນ້າສາມາດຫລີກລ້ຽງການມີເຄື່ອງຈັກແລະການເຄື່ອນໄຫວທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ, ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ. ການຄັດເລືອກແລະການອອກແບບຂອງແຜນທີ່ຫນີບຍັງມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ສະຖຽນລະພາບແລະຄຸນນະພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ.
ກໍານົດການກໍານົດພາສາຂອງພາລາມິເຕີທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການປັບຕົວພາລາມິເຕີເຊັ່ນ: ຄວາມໄວໃນການດູດ, ແລະຄວາມເລິກຂອງການຕັດ, ເຊິ່ງມີປະສິດຕິພາບໂດຍກົງແລະຊີວິດເຄື່ອງມື. ຕົວກໍານົດການເຄື່ອງຈັກທີ່ເຫມາະສົມສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເຄື່ອງຈັກໃນຂະນະທີ່ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບສ່ວນຫນຶ່ງ. ອຸປະກອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະເລຂາຄະນິດຕ້ອງການຕົວກໍານົດການປະມວນຜົນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ການເລືອກວິທີການເຮັດວຽກທີ່ຖືກຕ້ອງແລະວິທີການຫນີບສາມາດຮັກສາຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆໂດຍສະເພາະໃນເຄື່ອງມືໃນລະຫວ່າງປ້ອງກັນການເຄື່ອນໄຫວ, ການສັ່ນສະເທືອນແລະຜິດປົກກະຕິ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນຫຼືການປຸງແຕ່ງຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ແກ້ໄຂແລະຫນີບສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຂອງການປະມວນຜົນສ່ວນ.
ການວາງແຜນເສັ້ນທາງຂອງເຄື່ອງມືສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການເຄື່ອນໄຫວທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນແລະການປຸງແຕ່ງຊ້ໍາແລ້ວ, ສະພາບການຕັດທີ່ສອດຄ່ອງກັນ, ປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງສ່ວນ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນການປຸງແຕ່ງທີ່ບໍ່ດີ. ນອກຈາກນັ້ນ, ທ່ານຍັງສາມາດພິຈາລະນາຫຼີກເວັ້ນການຫລີກລ້ຽງການແຊກແຊງເຟັ້ນແລະການສັ່ນສະເທືອນເຄື່ອງຈັກເພື່ອປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງຕື່ມອີກ.
