ໂດຍປົກກະຕິໃນອຸດສາຫະກໍາ, ຂໍ້ມູນສະເພາະຂອງເຄື່ອງຈັກແມ່ນຫນຶ່ງໃນເອກະສານຂະບວນການທີ່ລະບຸຂະບວນການຂອງເຄື່ອງຈັກແລະວິທີການທີ່ຈະເຮັດວຽກຂອງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ. ມັນແມ່ນເອກະສານຂະບວນການທີ່, ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການຜະລິດສະເພາະ, ຂຽນຂະບວນການທີ່ສົມເຫດສົມຜົນແລະວິທີການເຮັດວຽກໃນແບບຟອມທີ່ກໍານົດໄວ້ເຊິ່ງຖືກອະນຸມັດແລະນໍາໃຊ້ເພື່ອນໍາພາການຜະລິດ. ດ້ວຍຄວາມຄິດສ້າງສັນເຕັກໂນໂລຢີ, ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງຈັກທີ່ມີປະສົບການໄດ້ສະຫຼຸບຄໍາແນະນໍາທົ່ວໄປຕໍ່ໄປນີ້ສໍາລັບທຸກຄົນ:
1, ໃນການປະມວນຜົນກົນຈັກ, ເອົາຄາງກະໄຕຂອງຮອງແລະເຄື່ອງຈັກສອງແຜ່ນ M4 ສອງ m4. ວາງແຜ່ນເຫຼັກທີ່ຫນາສອງ 1.5 ມມທີ່ມີຄາງກະໄຕ, ແລະໃຊ້ເຄື່ອງບູຊາທີ່ມີອາລູມິນຽມທີ່ຫນາໃນຂະຫນາດ 0.8 ມມ. ນີ້ຍັງສາມາດປົກປ້ອງພາກສ່ວນຕ່າງໆຈາກການເຂົ້າໄປໃນເວລາເມື່ອເຂົ້າຕາຈົນແລະມີຄວາມສັບສົນກັນ.
2, ມັນບໍ່ສະດວກທີ່ຈະໃຊ້ແມ່ເຫຼັກເພື່ອດູດຊິ້ນສ່ວນນ້ອຍໆ (ສ່ວນທີ່ແພງ) ໃນການປຸງແຕ່ງກົນຈັກ. ທ່ານສາມາດດູດທາດເຫຼັກໄດ້ 2 ພາຍໃຕ້ແມ່ເຫຼັກ 1, ເຊິ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດດູດຊິ້ນສ່ວນນ້ອຍໆໄດ້, ແຕ່ຍັງສາມາດດຶງແຜ່ນເຫຼັກອອກໄປໂດຍອັດຕະໂນມັດເຂົ້າໄປໃນປ່ອງນ້ອຍໆ. ບໍ່ພຽງພໍທີ່ຈະປະທັບໃຈ, ແຕ່ພາກປະຕິບັດຫຼາຍ.
3, ໃນລະຫວ່າງການສົ່ງສາຍແອວຂອງສາຍແອວໃນການປະມວນຜົນກົນຈັກ, ແຜ່ນສາຍແອວມັກຈະເລື່ອນລົງລະຫວ່າງລໍ້. ໃຊ້ເຄື່ອງເຈາະນ້ໍາ¥ 15-18mm ເພື່ອຂູດເປັນຮ່ອງຢູ່ເທິງເພົາຂອງລໍ້, ເຊິ່ງສາມາດປະກອບເປັນກໍາລັງ adsorption ເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມລື່ນ. ນາຍຈ້າງຈະໃຫ້ລາງວັນແກ່ທ່ານສໍາລັບການປ່ຽນສິ່ງເສດເຫຼືອໃຫ້ເປັນຊັບສົມບັດ.
4, ໃນການປຸງແຕ່ງກົນຈັກ, ໃນເວລາທີ່ຈັບຂອງ hex wrench ແມ່ນສັ້ນແລະບໍ່ສາມາດໃຊ້ກໍາລັງທີ່ມີເນື້ອເຍື່ອຫຸ້ມໄດ້ເລັກນ້ອຍກ່ວານ້ໍາມັນ, ເຊິ່ງສາມາດນໍາໃຊ້ເປັນຮ່ອງ, ເຊິ່ງສາມາດໃຊ້ເປັນມືຈັບໄດ້.
ນອກຈາກນັ້ນ, ໃນການປຸງແຕ່ງກົນຈັກ, ແຮງງານຫຼາຍຄົນບໍ່ໄດ້ຖືກຜະລິດອອກມາໃນເວລາດຽວກັນ, ແຕ່ວ່າເມື່ອມັນຖືກຜະລິດ, ພວກມັນເປັນພຽງແບບທີ່ຫຍາບຄາຍ. ຖ້າພວກເຂົາກາຍເປັນຜະລິດຕະພັນທີ່ແທ້ຈິງຫຼັງຈາກອອກຈາກໂຮງງານ, ອຸປະກອນກົນຈັກຈໍານວນຫນຶ່ງຕ້ອງໄດ້ໃຊ້ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງກົນຈັກຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເພື່ອໃຫ້ມັນກາຍເປັນສິນຄ້າທີ່ມີຄ່າ.
ເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິຜົນຂອງການປຸງແຕ່ງກົນຈັກແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຜະລິດ, 4 ຫຼັກການດັ່ງກ່າວຕ້ອງໄດ້ປະຕິບັດໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງກົນຈັກ.
1. Benchmark ທໍາອິດ:
ເມື່ອໃຊ້ອຸປະກອນກົນຈັກໃນການປຸງແຕ່ງຜະລິດຕະພັນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງກໍານົດຍົນອ້າງອີງເພື່ອໃຫ້ມີການອ້າງອີງການວາງຕໍາແຫນ່ງໃນການປຸງແຕ່ງຕໍ່ມາ. ຫຼັງຈາກກໍານົດຍົນອ້າງອິງ, ຍົນອ້າງອິງຕ້ອງໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງກ່ອນ.
2. ແບ່ງຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງ:
ໃນເວລາທີ່ຜະລິດຕະພັນ machining, ລະດັບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງການປຸງແຕ່ງແມ່ນຕ້ອງການອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະລະດັບຂອງການປຸງແຕ່ງຕ້ອງໄດ້ແບ່ງແຍກ. ຖ້າຄວາມຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງບໍ່ສູງ, ຫຼັງຈາກນັ້ນຂັ້ນຕອນຂອງການຂຸດຕົວແບບຫຍາບງ່າຍທີ່ສຸດແມ່ນພຽງພໍ. ຄວາມຕ້ອງການຄວາມຄືບຫນ້າຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນກາຍເປັນຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ສຸດ, ແລະການປຸງແຕ່ງຄວາມແມ່ນຍໍາແລະການປຸງແຕ່ງຄວາມແມ່ນຍໍາຈະຕ້ອງໄດ້ປະຕິບັດ.
3. ປະເຊີນຫນ້າຫນ້າທໍາອິດ, ຮູຕໍ່ມາ:
ໃນເວລາທີ່ machining, ສໍາລັບ workpieces ເຊັ່ນ: ວົງເລັບ, ພວກເຂົາຕ້ອງການທັງເຄື່ອງຈັກແປແລະເຄື່ອງຈັກຂຸມກົນຈັກ. ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງຮູທີ່ປຸງແຕ່ງ, ເຄື່ອງຈັກທີ່ຮາບພຽງຢູ່ກ່ອນແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຮູກໍ່ມີປະໂຫຍດຕໍ່ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດ.
4. ການປຸງແຕ່ງກ້ຽງ:
ຫຼັກການປຸງແຕ່ງນີ້ປະມານຫມາຍເຖິງບາງຂະບວນການຂັດແລະໂປໂລຍ, ເຊິ່ງປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນປະຕິບັດຕາມປົກກະຕິຫຼັງຈາກໂຄງສ້າງຂອງຜະລິດຕະພັນທັງຫມົດແມ່ນສໍາເລັດ.
